提升效益、降低生产成本是增强船舶制造企业竞争力的关键。自公司启动精益管理工作以来，各部门积极响应、扎实推进、广泛宣传，精益管理理念已经深植于实际操作中。员工们团结一致、协作共进，从实际工作中汲取改进点，显著提升了企业的工作效率，实现了降本增效的成效。

公司坚定树立“技改创新助力效益提升”的理念，从技术工艺、生产组织、节能环保、质量管控和现场管理等各个环节入手，制定详细计划、明确目标、勇于实践，持续推进精益管理，积极开展降本增效工作。通过系统化的改进措施和有效的管理策略，公司不断强化技术创新，提升生产效率，取得了显著的经济效益。

船锚作为船舶安全和稳定的重要设施，确保了船舶在港口或锚地的稳固停泊。为了响应公司节俭节约和降本增效的口号，威海基地对船锚的拉锚试验进行了研究和改进。传统的拉锚试验通常依赖等比例缩小的木质实体，这种方法不仅成本较高，而且耗时费力，需要大量的人力和物力投入。随着船舶吨位和技术要求的提升，威海基地面临着进一步控制成本的挑战。因此，基地对拉锚试验方法进行了优化，以降低试验成本和提高效率，满足现代船舶制造的需求。

图1 传统拉锚试验

威海基地通过计算机模拟技术模拟船锚在拉锚试验时的表现，在设计阶段就预测和优化船锚、锚链、锚台、锚链筒之间的位置关系，提前发现潜在问题并进行调整。这种技术改进缩短试验周期，降低成本，提高试验的精确性和效率。

图2 计算机模拟的拉锚试验

图3 计算机模拟确定锚、锚台、舷侧外板位置

技术改进因其投资少、见效快的优势，成为提升企业效益的关键手段。公司积极响应“技术引领未来”的号召，通过深入推进技术改造，实现了安全、环保和质量等方面的全方位提升，稳固了企业的高质量发展基础。

研究院大船所 曲正